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實現設備管理新突破,我們有秘方

2019-10-09 09:30:00     作者:陳茜

  三季度,陜鋼集團漢鋼公司設備管理中心圍繞“設備精細化管理”目標持續發力,充分發揮主體單位職能,眼睛向內、攻堅克難,實現兩個月設備事故次數為零,9月份設備綜合故障率為0.01%,達到今年最好水平,究其根源,可歸納為四個秘方。 

  秘方一:緊扣重點工作落實,統籌推進見實效 

  中心緊扣每月至少實施一項設備管理重點工作為主線,利用展板清晰地對每一項具體工作進行責任落實。通過組織對公司關鍵設備、主要設備使用壽命、備件更換周期、定修周期等基礎數據進行梳理,并按要求細化、完善各基礎數據,從而建立健全設備備件全壽命管理臺賬,為設備穩定運行提供有利的支撐;全面實施設備分級管理專項整治工作,公司各單位對各自分級管理制度進行修訂,明確了本單位設備B、C類分級及管理要求,嚴格落實A類設備檢查標準,同時也對相關標準進行了完善,有效落實各級人員設備管理責任,不斷提升設備管理水平。 

  秘方二:狠抓特種設備管理,及時消除安全隱患 

  特種設備管理作為一項長期、艱巨的工作任務,必須找準定位,舉一反三,明確職責,從而保障特種設備安全運行。中心下發了《關于開展特種設備隱患排查的通知》,對特種設備臺賬及運行情況排查等相關工作進行了詳細安排和規范。并結合勉縣“7.18”事故教訓,組織開展了特種設備及吊索具專項檢查,同時借助“特種設備管理月”活動為契機,對公司電梯大修質量及各相關單位特種設備管理進行專項檢查、整治,糾正現場隱患共計41處,下發隱患整改單6份,均已整改到位。針對存在的薄弱環節,相繼完成了28臺罐架車車軸探傷和煉鋼28個鋼包探傷工作,共計檢測168個點位,并對發現的問題進行聯系處理。 

  秘方三:積極配合高爐攻關,保障生產穩定順行 

  根據公司高爐生產穩定提產攻關組職責要求,中心每天安排專人參加高爐攻關保障會議,協調、解決存在問題。組織實施了高爐攻關項目改造,完成了K2帶主控室添加控制畫面,逐步解決了1#高爐水溫差存在問題等,通過以上改造,進一步提高高爐自動化管控水平和工藝指標。在此期間,每天由中心領導帶隊組織骨干人員對區域關鍵設備進行夜間巡查,并安排骨干人員輪流24小時值班,保證關鍵設備正常運行。此外還積極組織修復2#高爐熱電偶8支、敷設電纜400余米;恢復、增設區域照明270余盞,保障區域點檢等工作安全可靠;添加爐缸關鍵位置爐壁測溫裝置5套,及時掌控高爐爐缸溫度情況,確保高爐安全穩定運行。 

  秘方四:聚焦設備管理短板,著力解決瓶頸問題 

  針對燒結、煉鐵設備管理諸多問題,及時組織召開設備管理座談會或專題會議,對影響及制約公司生產的30項設備問題,分析原因,制定整改措施,明確責任人,并督促落實整改,確保各項問題得到有效解決;為進一步強化維保單位管理,堅持同等管理原則,由中心領導帶隊,多次組織進行專項檢查,發現問題33項,下發整改單12份,均已全部整改,督促指導維保單位管理水平上臺階。

來源:中國冶金報-中國鋼鐵新聞網

編輯:網站實習3

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